1600mm drei rollen Gummirollenkalender-Maschine der kalender-Maschinen-3

Reduktor und elektrische Komponenten:

1. Motoren und elektrische Komponenten mit "SIEMENS", "MITSUBSHI", "CHINT" usw.

2- Bekannte Marke PLC-Automatikkontrolle, sicher, verschließbar, stabil.

3- Energieeinsparung. Wir haben dafür ein Patent.

Anwendungs- und Betriebsanforderungen an die Ausrüstung

1.1Hauptanwendung:Diese Maschine wird hauptsächlich für Vorhänge, Leinwand und andere Stoffe doppelte Seiten kontinuierliche Gummierung verwendet.

1.2 Betriebsanforderungen A. Fahrumgebung: Höhe < 1000 m,

Temperatur: 5°C-40°C, max. relative Bescheidenheit 95%

B. Stromversorgung: AC415V/50Hz, dreiphasig

C. Kühlwasserdruck: 0,2-0,4 MPa

Kühlwassertemperatur: < 25°C±3°C

2 Haupttechnische Parameter

Durchmesser der Rollen 550 mm

Rollenlänge 1600 mm

Mittlere Rollgeschwindigkeit 4-32 m/min

Geschwindigkeitsverhältnis der Rollen 1:1.5:1.5:1

Maximal 10 mm Schnittbereich

Kalenderdicke 0,3-6 mm

Max. Kalenderbreite des Erzeugnisses 1400 mm

Hauptmotor

Leistung 132/160kw

Geschwindigkeit 980 RPM

Motorisierte Nippenregelung

Kühlwasserdruck 0,2-0,4Mpa

Gesamtmaße (L*W*H) 6270*2960*4100mm

Gewicht ca. 22000 kg

3 Versorgungsbereich

Maschinenkarosserie (Bettplatte und Rahmen) 1 Satz

Rollen und Lager 4 Sätze

Nip-Regler 3 Sätze

Vorräteführer 1er Satz

Schmiersystem 1 Satz

Übertragungssystem 1er Satz

Rohrleitungssystem zur Einstellung der Rolltemperatur 1er Satz

Grundschrauben 1 Satz

Elektrische Steuerung 1er Satz

4 Die folgenden vom Endverbraucher vorbereiteten Artikel

A. Alle Drahtkabel außerhalb der Betriebskiste und des elektrischen Steuergeräts.

B. Alle Rohrleitungen außerhalb der Drehverbindungen.

5 Herstellung und technische Normen

5.1 Rahmen: hochfester Gusseisen durch Aufheizung und vollständige Verarbeitung durch Präzisionsbearbeitung mit hoher Steifigkeit und guter Antivibrationsfähigkeit.

5.2 Bettplatte: geschweißte Bettplatte durch Aufheizen und Verarbeitung mit hoher Steifigkeit und ohne Verformung.

5.3 Rollen und Lager

(1)Rollengestaltung: Hohle glatte Rollen, Bohrwalzen sind optional.

(2)Materialien und Waren: aus Ni-, Cr- und Mo-Legierungen durch Zentrifugalgießen

(3)Härte: HRC60-67

(4)Tiefe der Verhärtungsschicht: 5-23 mm

(5)Hauptlager: Reibungsfester Walzlager

(6)Lagerunterstützung: Gießteile durch Glühen, wobei das Schmierölloch reserviert ist.

(7)Rollentemperaturanpassungssystem mit hochwertigen Drehverbindungen und rostfreiem Stahlschlauch.

5.4 Nip-Regelagerung

Nip-Anpassung wird für Rollen 1#, 2# und 4# verwendet, sowohl für die einseitige Anpassung als auch für die

Doppelseitige Mehrfachanpassung ist verfügbar.

5.5 Bestandsführer

Die Freiraumregelung erfolgt mit manueller Schrift.

5.6 Drehzahlverkürzer

(1)Typ: ein Motor-Eingangs- und ein Ausgangswellen

(2)Schmierung: Ölbadtyp

(3)Eingangskopplung: flexible Kopplung

5.7 Stabspin-Kopplung

Die Stabspin-Kopplung wird verwendet, um die Ausgangswelle des Drehzahlreduzierers mit der Rolle zu verbinden, wodurch ein zuverlässiger und reibungsloser Betrieb während der Arbeit sowie eine einfache Wartung gewährleistet werden.

5.8 Schmiersystem

(1)Lager: Für dieses System gibt es einen Ölbehälter, auf dem sich eine Einrichtung mit Durchflussregelung, Öltemperaturmessgerät, Kühlgerät, Filter usw. befindet.

(2)Dünnölschmierrohrleitungen

5.9 Elektrische Steuerung

Vollständiges und perfektes Steuerungssystem erfüllt die Anforderungen des Kalenders, dieses System zeichnet sich durch einfache Bedienung und zuverlässigen Betrieb aus.